Soluzioni Tecniche in Lava: Spessori, Resistenza e Ingegneria

Un materiale diventa specificabile nel momento in cui le sue dimensioni smettono di essere aggettivi. La pietra vulcanica viene spesso descritta agli architetti nel linguaggio del carattere e dell'origine: accurato, ma inutilizzabile in fase esecutiva, perché chi risolve una soglia, una stratigrafia di sottofondo o un lavabo a sbalzo ha bisogno di millimetri.

I parametri tecnici esposti qui sotto stanno dietro alle superfici in pietra lavica della collezione e governano il comportamento della lava come elemento costruttivo, invece che come immagine.

Tre numeri fanno quasi tutto il lavoro in una specifica di pietra lavica: la gamma di spessori dei formati piani, la dimensione del blocco disponibile per i pezzi monolitici e la tolleranza dimensionale delle superfici lavorate a utensile. Ciascuno porta con sé una conseguenza progettuale, e ciascuno è pubblicato invece che stimato.

Quello che segue è l'insieme documentato, insieme a una dichiarazione esplicita di dove i dati pubblicati si fermano. Quel confine è utile a chi redige un capitolato quanto le cifre stesse.

Spessore: 10, 20 e 30 mm sui formati piani

I formati piani sono prodotti in tre spessori: 10, 20 e 30 mm. Vale sia per le geometrie quadrate sia per quelle a barra. I quadrati si realizzano a 50 x 50 mm e 100 x 100 mm, ciascuno disponibile in tutti e tre gli spessori. Le barre si realizzano a 300 x 25 mm e 600 x 40 mm, di nuovo in tutti e tre.

La conseguenza sulla stratigrafia è diretta. Un modulo da 10 mm permette di introdurre la lava come strato di rivestimento dove la profondità del supporto è vincolata, per esempio sopra un pavimento esistente o contro una partizione leggera. Un modulo da 30 mm si legge come elemento lapideo pieno e si comporta di conseguenza in termini di peso e profilo di bordo. Lo stesso colore e la stessa finitura possono quindi attraversare condizioni di spessore molto diverso, ed è ciò che rende possibile la continuità tra un campo di pavimento e un risvolto verticale.

Nel materiale più datato sugli spessori della lava circolava una cifra di tre-quattro centimetri. La gamma pubblicata è 10-30 mm per i formati piani e 30-50 mm per i profili tridimensionali, e le specifiche vanno costruite su questi numeri.

Profili tridimensionali e la fascia 30-50 mm

I formati tridimensionali occupano una fascia diversa. I profili 3D bar, nove in tutto, misurano tutti 600 x 40 mm in pianta e si producono a 30 oppure 50 mm di altezza, a seconda del profilo. I profili 3D flat misurano 300 x 300 mm oppure 300 x 150 mm, tutti a 30 mm. La piastrella Onda misura 800 x 150 mm a 30 mm.

Poiché i nove profili a barra condividono un'impronta identica e differiscono solo per profilo e altezza, possono essere combinati all'interno di un unico campo. Alternare profili da 30 e da 50 mm su una parete produce rilievo senza alcuna modifica alla griglia di posa, il che mantiene semplici il supporto e il disegno dei giunti mentre la superficie diventa scultorea. Per un fronte bancone o una facciata reception, è la differenza tra una superficie modellata e una costruzione modellata.

Tutti questi profili sono disponibili nell'intera gamma di finiture, da bare stone fino a deep color, così la decisione sul rilievo e quella sul colore restano indipendenti.

Lavoro monolitico e il blocco da tre metri

I blocchi possono essere tagliati in dimensioni fino a tre metri. È la cifra che determina che cosa sia possibile in un pezzo solo invece che in assemblaggio, e governa un'intera categoria di lavoro: lavabi e vasche scavati da un blocco unico, insieme a banconi bar, piani cucina e isole.

Le vasche Prima illustrano entrambi gli approcci dentro una sola collezione. Massa, 1.700 x 700 x 530 mm, è scavata da un blocco unico di pietra. Tratto, 1.760 x 660 x 495 mm, nasce invece dall'unione di lastre sottili di lava, che produce una lettura più leggera, ripetitiva e grafica dello stesso volume. Due vasche di ingombro quasi identico, risolte con mezzi opposti.

La gamma dei lavabi mostra la stessa logica applicata a pezzi più piccoli. Terra, Linea e Alto sono lavabi a colonna alti 900 mm, che stanno a terra come monoliti. Linea e Alto condividono dimensioni identiche, 380 x 380 x 900 mm, e si distinguono soltanto per la direzione delle incisioni, orizzontale nell'uno e verticale nell'altro. I lavabi compatti vanno dai 140 mm di altezza di Tono e Chiaro fino ai 290 mm di Fluido.

Tolleranza: progettare con 3-8 mm

I prodotti con textural surfaces portano una tolleranza dimensionale pubblicata di 3-8 mm. Per un architetto è il numero più gravido di conseguenze dell'intero insieme, perché detta la strategia dei raccordi.

Una tolleranza di quell'ordine esclude i dettagli che dipendono da un incontro a filo, a giunto zero, tra un elemento in lava lavorata e un componente lavorato a macchina come un telaio metallico, un bordo in vetro o una struttura di arredo. Esclude allo stesso modo un tracciamento che presupponga accuratezza dimensionale cumulativa su un lungo sviluppo. Ciò che quella tolleranza sostiene sono il giunto in ombra, il giunto espresso, la battuta arretrata e il raccordo sagomato, che assorbono la variazione e che, nella maggior parte dei casi, si leggono meglio contro una superficie vulcanica di quanto farebbe un accostamento serrato.

La tolleranza è una proprietà della lavorazione, quindi vale specificamente per le textural surfaces. Quando un progetto richiede davvero un controllo dimensionale più stretto, le finiture lisce e levigate e i formati piani sono il punto di partenza corretto, e la tolleranza raggiungibile va confermata per il pezzo specifico.

L'ingegneria dell'irregolarità

Una tolleranza di 3-8 mm sarebbe un difetto in una ceramica industriale. Nella lava è l'espressione aritmetica di qualcosa che il materiale fa di proposito, ed è per questo che nel laboratorio Ranieri di Terzigno la risposta è stata progettare attorno alla variazione invece che sopprimerla.

La prova sta nel modo in cui i pezzi Ranieri sono concepiti. I nove profili 3D bar condividono un'unica impronta, così la variazione vive nel profilo e mai nella griglia. I lavabi a colonna sono disegnati come monoliti perché un monolite non ha giunti da disallineare. Linea e Alto sono lo stesso oggetto due volte, differenti solo per la direzione di un taglio, che è un modo di generare gamma dalla lavorazione invece che dalla tolleranza. Ognuna di queste è una decisione progettuale che assume il comportamento del materiale come condizione di partenza.

È questo il significato pratico del fatto che Ranieri lavori ai piedi del Vesuvio con una cava di famiglia: la variazione sta a monte del processo e resta impossibile da eliminare per specifica, quindi la disciplina consiste nel costruire dettagli che ne hanno bisogno invece di dettagli che le sopravvivono.

FAQ

In quali spessori è disponibile la pietra lavica?

I formati piani si producono a 10, 20 e 30 mm, coprendo sia i moduli quadrati a 50 x 50 e 100 x 100 mm sia i moduli a barra a 300 x 25 e 600 x 40 mm. I profili tridimensionali si collocano a 30 e 50 mm. I pezzi monolitici sono governati invece dalla dimensione del blocco più che da una gamma di spessori.

Quanto può essere grande un singolo pezzo in pietra lavica?

I blocchi si tagliano in dimensioni fino a tre metri, ed è questo a fissare il limite del lavoro realizzato in un pezzo solo. Rende possibile scavare lavabi e vasche da un blocco unico, oltre a banconi bar, piani cucina e isole, invece di assemblarli da elementi giuntati.

Quale tolleranza dimensionale prevedere per la pietra lavica?

I prodotti con textural surfaces portano una tolleranza pubblicata di 3-8 mm. I dettagli di raccordo dovrebbero quindi usare giunti in ombra, giunti espressi o bordi sagomati invece di accostamenti a filo contro componenti lavorati a macchina. Dove serve un controllo più stretto, le finiture lisce e levigate sono il punto di partenza corretto.

La pietra lavica è adatta a pavimenti e piani di lavoro?

La documentazione Ranieri descrive la lava come più dura e più resistente del marmo, e le famiglie di finitura sono dichiarate per l'uso a pavimento accanto a parete, interno, esterno e, nella maggior parte dei casi, piscina. I valori quantificati di compressione e flessione vanno richiesti per la finitura e lo spessore che si intende specificare.

Si possono combinare spessori diversi in uno stesso progetto?

Sì, ed è una strategia frequente. Un modulo da 10 mm si presta alle stratigrafie vincolate, come un rivestimento sopra un pavimento esistente, mentre un modulo da 30 mm si legge come pietra piena. Poiché colore e finitura sono indipendenti dallo spessore, una stessa superficie può attraversare condizioni di profondità molto diversa.

Formati e spessori pubblicati